近年來,，跟著圓鋸機(jī)的運(yùn)用率的增加，促進(jìn)了圓鋸片的開展,，合金圓鋸片的運(yùn)用為廣泛,。那么在運(yùn)用合金圓鋸片的過程會遇到哪些常見問題呢？今天跟隨一起看圓鋸機(jī)中圓鋸片運(yùn)用時發(fā)生問題的原因分析

1,、形成反常聲響的原因：

（1）合金圓鋸片過度運(yùn)用,、溫度過高,、因外力作用導(dǎo)致圓鋸片變形,，要進(jìn)行校對；

（2）設(shè)備主軸空隙,、跳動,、偏擺；

（3）圓鋸片呈現(xiàn)裂痕,、有異物附著,、切開時碰到切開資料外的物品。

2,、形成進(jìn)料反常的原因：

（1）合金圓鋸片打滑,；

（2）主軸被異物卡住,；

（3）有異物朱擋在出料口,。

3、形成切削工件表面有毛刺或不平坦的原因：

（1）圓鋸片不平坦需求校對,；

（2）圓鋸片鋸齒缺損,；

（3）圓鋸片的裝置不正確；

(4)圓鋸片運(yùn)用時間過長,，刀頭精度下降,。

4、形成夾鋸現(xiàn)象的原因：

（1）,、合金圓鋸片的設(shè)計不合理,，不能及時排屑；

（2）,、鋸片原料不適合所加工的資料,；

（3）、過度運(yùn)用,，圓鋸片溫度過高,；

（4）,、圓鋸片偏擺或許機(jī)器主軸跳動或許裝置不正確。