一,、直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的大小有關(guān),。鋸片直徑小,，切削速度相對(duì)比較低,；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就高,，同時(shí)鋸切效率也高,。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片,。

二,、厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,，鋸縫實(shí)際上是一種消耗,。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄,，鋸片工作時(shí)容易偏擺晃動(dòng),，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮,。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開(kāi)槽鋸片等,。

三,、孔徑的選擇

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,，目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)孔徑為32MM,，部分進(jìn)口設(shè)備也有25.4MM孔的。無(wú)論孔徑大小,，都可以通過(guò)車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造,，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求,。

四,、齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多,，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多,，切削性能越好，但鋸齒過(guò)密,，齒間的容屑量變小,，容易引起鋸片發(fā)熱,；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少,，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命,。鋸齒過(guò)稀,，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大,，會(huì)產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響刀刃的使用壽命,，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

五,、齒形的選擇

齒形有角齒,、曲背齒、左右齒(交替倒角),、高低齒,、以及并不多見(jiàn)的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,，修磨比較復(fù)雜,。應(yīng)用多的是左右齒。

六,、鋸齒角度的選擇

鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜,，而正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角,、后角,。前角是鋸齒的切入角，前角主要影響鋸切材料所消耗的力,，前角越大鋸齒切削銳度越好,，切削越輕快，進(jìn)刀越省力,。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí),，選較大的前角，反之則選較小的前角,。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小,，切口越光潔,。倒角不能過(guò)小，它起著保持據(jù)齒的耐用度,、散熱性的作用,。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置,，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

七,、鋸片的直徑,、厚度、孔徑,、齒數(shù)、齒形,、角度,、等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的性能,。